Los sopletes de soldar y de corte (sopletes de soldar y sopletes de corte) se pueden clasificar de varias maneras según diferentes criterios.
Según el método de mezclar el gas combustible con oxígeno, se clasifican en dos tipos: tipo inyector-y tipo igual-presión. Los sopletes de tipo inyector- dependen de la presión negativa generada por un chorro de oxígeno (el efecto inyector) para aspirar y mezclar el gas combustible; Tienen menores requisitos de presión de gas y ofrecen una amplia adaptabilidad, razón por la cual la mayoría de las antorchas producidas en el país entran actualmente en esta categoría. Los sopletes de igual-presión requieren que el gas combustible y el oxígeno estén a la misma presión para garantizar una mezcla uniforme y resistencia al fuego contraproducente; sin embargo, exigen un mayor nivel de estabilidad en la presión del gas.
Según el tamaño y el peso, se clasifican en tipos de trabajo estándar-y de trabajo liviano-.
Según la cantidad de llamas, se clasifican en tipos de llama única-y de llamas múltiples-.
Según el tipo de gas combustible utilizado, se pueden clasificar para su uso con acetileno, propano, propileno, hidrógeno, gasolina y otros combustibles. Los diferentes gases combustibles poseen distintas características de combustión, lo que los hace adecuados para diferentes materiales y requisitos de proceso.
Según el método de funcionamiento, se clasifican en tipos manuales (hand-portátiles) y mecánicos (automatizados).
Según su aplicación prevista, se pueden clasificar en sopletes de soldar, sopletes de corte y sopletes combinados de soldadura-y-de corte.
Entre estos, los sopletes de corte se pueden subdividir según su aplicación específica en categorías como sopletes de corte de-uso estándar y sopletes de corte de-uso pesado.